鑄造耐磨鋼球（鑄造磨球）
鑄造耐磨
鋼球是鋼球生產廠家經過直接高溫加熱然后采用鑄造的辦法鍛打出的鋼球，它不需要熔煉鑄造，只是經過鍛打所以叫做鑄造鋼球。
鑄造耐磨鋼球含鉻量在0.1%～0.5%之間（鍛打球一般情況下不含鉻），含碳量在1.0%以下并且鋼球選用高溫鍛打制作，有些鑄造鋼球表面硬度（HRC）雖然可以抵達≥56以上（淬透層只需15㎜支配），因鑄造鋼球質料淬透性較差其心部硬度一般只需30多度（跟著鋼球直徑的增大其淬透性愈差），正常情況下鑄造鋼球常常選用水淬處理。
鑄造耐磨鋼球與鑄造耐磨鋼球的功能比照：
經過淬火及回火處理的鑄造耐磨鋼球（HRC≥60）比鑄造鋼球耐磨2.5倍以上。既提高了硬度又有非常好的耐性，削減破碎率。
鑄造耐磨鋼球（鑄造磨球）
鑄造的耐磨鋼球是鋼球生產廠家將廢鋼、廢鐵等廢舊爐料運用中頻電爐加熱升溫，使之爐料充沛熔化，在爐料熔化進程傍邊恰當加上名貴金屬合金（如鉻鐵、錳鐵、釩鐵等）至爐內進行化學成份調質，待鐵水溫度抵達1550℃以上以及滿意技術規矩需要后將合格鐵水澆注到鋼球模具或鋼球生產線模具中。也便是經過鑄造熔煉的辦法制作出的鋼球叫做鑄造鋼球（鑄造磨球）。
如鑄造磨球含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為高鉻合金鑄球（又稱高鉻球、高鉻鑄球、高鉻鋼球），國家標準需要高鉻球硬度（HRC）有必要≥58以上，沖擊值ak≥3.0J/㎝2，若達此硬度高鉻球有必要選用高溫淬火＋回火處理，如選用鉻氏硬度計檢測高鉻球硬度（HRC）低于54以下則說明該批高鉻球根柢沒有經過淬火熱處理或許淬火不成功。
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