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　　高鉻抗磨耐磨配件的特性及使用 含鉻量為12~30％，含碳量為2．4~3．6％的高鉻鑄鐵，通過高合金化和熱處理手法可得到馬氏體或奧氏體或二者混合型的基體以及鉻的特別碳化物。這種特別碳化物為呈六角晶系的Me，C，，其硬度高達HVl200 。1600，遠高于滲碳體型碳化物和常見的礦物磨檢的硬度。

這類碳化物的存在是高鉻耐磨配件取得高抗磨性的主要原因、此外，高鉻鑄鐵中的共晶結構與通常鑄鐵中的萊氏體不同。通常鑄鐵中的萊氏體呈接連網狀，而合高鉻的共晶碳化物呈斷開的塊、條狀態。相當于在基體上鑲嵌入高硬度的顆粒。 因而，不只抗磨性好，并且大大削弱了高硬度相的脆化效果，相對而言有較好的耐性。
高鉻鑄鐵中的高硬度馬氏體基體，強有力地支承碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物從磨損表面掉落，確保了資料的高抗磨性。因而高鉻鑄鐵作為高抗磨資料已有效地使用于破碎、研磨、物料運送等機械和冶金設備。尤其在磨料磨損和沖擊磨損的機件(如：破碎機滾筒、料倉襯板、高爐料鐘、料斗、運煤槽襯板、磨煤機輥套、軋輥、渣漿泵過流部件等)方面使用更為廣泛。