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襯板磨損失效的原因主要有以下幾點，哈德托普華亨（山西）耐磨鑄業有限公司為您詳細講解：
1介質的影響礦山設備常破碎的介質有：各類礦山材料（錳礦、銅礦、鎢礦、鉻礦等），各類石料（石灰巖、花崗巖、片麻巖、玄武巖、灰綠巖等），電力行業所用的煤。介質的硬度指標是決定襯板磨損失效的重要依據，硬度越高，襯板的使用壽命越短，反之，使用周期增長。火力發電廠的燃料煤是球磨機的主要輾磨介質，國內各地的原煤的可磨系數一般在0.8-2.0之間，如果煤中摻入過多的煤矸石、砂子、石頭，不僅發熱量不足，而且可磨性差，必然造成襯板過早失效。
2工況運行的影響⑴消除缺陷不及時。例如，螺栓松動掉落，個別襯板斷裂脫落，如果沒有進行及時的更換，使缺陷逐步擴展，將會殃及其它襯板和導致筒體變形。
⑵出率不正常，調整不當，出現空倉運行狀態，部分鋼球直接磨擦和撞擊筒體襯板，形成兩體磨損，這種情況襯板和鋼球的碎裂，磨損機會大幅度增加，是一種非常惡劣的操作方式。
3襯板材料的影響從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數是硬度和沖擊韌性兩大指標的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一個成正比關系，由于球磨機在運行當中，鋼球是呈瀑布狀態落下，對物料及襯板將會產生一個沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。
4設計制造和安裝質量的影響襯板的作用大致兩個，一個是保護筒體，其次是在特定的轉速將鋼球提升到要求的高度，使鋼球呈瀑布狀下落，達到理想的輾磨效果。襯板制造質量差，如，不平整，筒壁變形，安裝時襯板與襯板、襯板與筒壁之間不吻合和自身的鑄造缺陷，機械性能、化學成份沒有達到合格要求等，都是影響球磨機正常運行的直接因素。
